Stainless steel ပိုက်စတော့ရှယ်ယာသတ်မှတ်ချက်များ ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
သံမဏိပိုက်များကို သာမန်ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၊ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိပိုက်များ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပိုက်များ၊ အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များ၊ bearing steel ပိုက်များ၊ stainless steel ပိုက်များ၊ bimetallic composite ပိုက်များ၊ coated နှင့် coated ပိုက်များ နှင့် အဖိုးတန်သတ္တုများကို ကယ်တင်ရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ လိုအပ်ချက်များ။ Stainless Steel ပိုက်များသည် အမျိုးမျိုးသော၊ မတူညီသောအသုံးပြုမှုများ၊ ကွဲပြားခြားနားသော နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများရှိသည်။ လက်ရှိတွင်၊ သံမဏိပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 0.1-4500mm ဖြစ်ပြီး နံရံအထူသည် 0.01-250mm ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုခွဲခြားနိုင်ရန်အတွက်, များသောအားဖြင့်သံမဏိပိုက်များကိုအောက်ပါနည်းလမ်းများအတိုင်းခွဲခြားထားသည်။
Stainless steel ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအရ ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် welded pipe ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ကို လိပ်ပိုက်၊ အအေးခံပိုက်၊ အအေးဆွဲပိုက်နှင့် extruded ပိုက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အအေးပုံဆွဲခြင်းနှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းများသည် သံမဏိပိုက်၏ ဒုတိယလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ကို ဖြောင့်စင်းသော ဂဟေပိုက်နှင့် ခရုပတ်ဂဟေပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
Stainless steel ပိုက်ကို အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ အဝိုင်းပိုက်နှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပိုက် ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များတွင် ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်များ၊ ရောင်စုံပြွန်များ၊ ဘဲဥပုံပြွန်များ၊ ဆဋ္ဌဂံပြွန်များ၊ အဋ္ဌဂံပြွန်များနှင့် ကွဲပြားသော အပိုင်းမညီသောပြွန်များ ပါဝင်သည်။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်ကို အမျိုးမျိုးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိရိယာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ စက်ဝိုင်းပိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြီးမားသော အခိုက်အတန့်နှင့် အပိုင်းပိုင်းမတူညီမှုရှိပြီး ကြီးမားသော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် တုန်ယင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအလေးချိန်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး သံမဏိကို သက်သာစေနိုင်သည်။
Stainless steel ပိုက်ကို ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်အရ အညီအမျှ အပိုင်းပိုက်နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းပိုက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းပိုက်များတွင် conical ပိုက်များ၊ stepped pipes နှင့် periodic section pipes များ ပါဝင်သည်။
Stainless steel ပိုက်ကို ပိုက်အဆုံးအခြေအနေအရ ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် ချည်ထားသောပိုက် (threaded steel pipe) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ Threading pipe ကို သာမန် threading pipe (ရေနှင့် gas ကဲ့သို့သော ဖိအားနည်းသော သယ်ဆောင်ရန် ပိုက်၊ သာမန် cylindrical သို့မဟုတ် conical pipe thread) နှင့် special threaded pipe (ရေနံနှင့် ဘူမိဗေဒ တူးဖော်မှုအတွက် ပိုက်များ) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အရေးကြီးသော threading pipe များအတွက် thread)။ အချို့သော အထူးပိုက်များအတွက်၊ ပိုက်အဆုံး၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ချည်မျှင်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက်၊ ပိုက်အဆုံး ထူခြင်း (အတွင်းပိုင်းအထူ External thickening သို့မဟုတ် internal and external thickening)။
ရည်ရွယ်ချက်အရ ၎င်းကို ရေနံတွင်းပိုက် (ပိုက်၊ ဆီပိုက်နှင့် တူးပိုက်)၊ ပိုက်လိုင်းပိုက်၊ ဘွိုင်လာပိုက်၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်ပိုက်၊ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါပိုက်၊ ဘူမိဗေဒပိုက်၊ ဓာတုပိုက် (ဖိအားမြင့် ဓာတ်မြေသြဇာပိုက်၊ ရေနံကွဲပိုက်) နှင့် အဏ္ဏဝါပိုက်။
သံမဏိဂဟေပိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းများ -- ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်း -- ဂဟေပိုက်များ ပြုလုပ်ခြင်း -- အဆုံးသတ် ပြုပြင်ခြင်း -- polishing -- စစ်ဆေးခြင်း (မှုတ်ထုတ်ခြင်း) -- ထုပ်ပိုးခြင်း -- ပေးပို့ခြင်း (ဂိုဒေါင်) (အလှဆင် ဂဟေပိုက်)။
ကုန်ကြမ်း -- ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်း- ဂဟေပိုက်ပြုလုပ်ခြင်း -- အပူကုသမှု -- ပြုပြင်ခြင်း -- ဖြောင့်ခြင်း -- အဆုံးပြုပြင်ခြင်း -- ချဉ်ခြင်း -- Hydrostatic Test -- စစ်ဆေးခြင်း (မှုတ်ထုတ်ခြင်း) - ထုပ်ပိုးခြင်း -- ပေးပို့ခြင်း (သိုလှောင်ခြင်း) (ပိုက်များအတွက် welded ပိုက်စက်မှုပိုက်) ။
