ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ in stock ရှိပါသည်။

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

သံမဏိပိုက်ကို အရည်နှင့် အမှုန့်များ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အပူစွမ်းအင်ဖလှယ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသာမက စီးပွားရေးစတီးလ်အတွက်ပါ အသုံးပြုပါသည်။ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံဇယားကွက်၊ တိုင်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပြုလုပ်ရန်သံမဏိပိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်အလေးချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးသတ္တုကို 20 ~ 40% သက်သာစေပြီးစက်မှုလယ်ယာနှင့်စက်မှုလယ်ယာတည်ဆောက်မှုကိုနားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ 


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

သံမဏိပိုက် 

သံမဏိပိုက်ကို အရည်နှင့် အမှုန့်များ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အပူစွမ်းအင်ဖလှယ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသာမက စီးပွားရေးစတီးလ်အတွက်ပါ အသုံးပြုပါသည်။ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံဇယားကွက်၊ တိုင်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပြုလုပ်ရန်သံမဏိပိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်အလေးချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးသတ္တုကို 20 ~ 40% သက်သာစေပြီးစက်မှုလယ်ယာနှင့်စက်မှုလယ်ယာတည်ဆောက်မှုကိုနားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ သံမဏိပိုက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အဝေးပြေးတံတားများသည် သံမဏိကို သက်သာစေရုံသာမက ဆောက်လုပ်ရေးကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေရုံသာမက အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ဧရိယာကိုလည်း များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။ သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များ။ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို အတိုကောက်အားဖြင့် welded pipes ဟုခေါ်သည်။

၁။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ပူပြင်းလှိမ့်သော ချောမွေ့သောပိုက်၊ အအေးဆွဲပိုက်၊ တိကျသောသံမဏိပိုက်၊ ပူပြင်းသောပိုက်၊ အအေးခံပိုက်နှင့် extruded ပိုက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပူလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်း (ပုံဆွဲခြင်း) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၂။ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို မီးဖိုထဲတွင် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ခြင်း (ခုခံဂဟေဆက်ခြင်း) ပိုက်နှင့် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်သည့်ပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ မတူညီသောဂဟေပုံစံများကြောင့်၊ ၎င်းကို ဖြောင့်စင်းသော ဂဟေပိုက်နှင့် ခရုပတ်ဂဟေပိုက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်း၏အဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၎င်းကိုမြို့ပတ်ရထားဂဟေပိုက်နှင့်အထူးပုံသဏ္ဍာန် (စတုရန်း၊ ပြား၊ စသည်ဖြင့်) ဂဟေပိုက်အဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။

ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို လိပ်ထားသော စတီးပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တင်ပါးအဆစ် သို့မဟုတ် ခရုပတ်ချုပ်ရိုးဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ ဖိအားနည်းသောအရည်ပို့လွှတ်မှုအတွက် ဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိပိုက်၊ ခရုပတ်ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ထားသောစတီးပိုက်၊ တိုက်ရိုက်လှိမ့်ထားသော ဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိပိုက်၊ ဂဟေဆော်ထားသောစတီးပိုက်စသည်တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်း။ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များကို ရေပိုက်လိုင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူပေးပိုက်လိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပိုက်လိုင်းများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုသည် သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကုသမှုစနစ်အပေါ် မူတည်သည့် နောက်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် (စက်မှုပစ္စည်း) ကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်စံတွင်၊ မတူညီသောဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ ဆန့်နိုင်အားဂုဏ်သတ္တိများ ( tensile strength ၊ yield strength သို့မဟုတ် yield point ၊ elongation )၊ hardness နှင့် toughness indexes များအပြင် အသုံးပြုသူများလိုအပ်သော မြင့်မားသော နှင့် low temperature properties များကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။

ဆန့်နိုင်အား (σ b)

N/mm2 (MPA) တွင် နမူနာ၏ မူလအပိုင်းဖြတ်ဧရိယာ (ထို့ကြောင့်) တင်းမာမှုအတွင်း နမူနာမှရရှိသော အမြင့်ဆုံးအား (FB) အား (FB)၊ ၎င်းသည် တင်းမာမှုအောက်တွင် ပျက်ကွက်မှုကို တွန်းလှန်ရန် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

အထွက်နှုန်းအမှတ် (σ s)

အထွက်နှုန်းဖြစ်စဉ်ပါရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက်၊ နမူနာသည် ဆန့်နိုင်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုကို မတိုးမြင့်ဘဲ ဆက်လက်ရှည်လျားနိုင်သောအခါ ဖိအားကို အထွက်နှုန်းအမှတ်ဟုခေါ်သည်။ စိတ်ဖိစီးမှု လျော့နည်းသွားပါက အပေါ်နှင့် အောက် အထွက်နှုန်း အမှတ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရပါမည်။ အထွက်နှုန်းမှတ်ယူနစ်သည် n / mm2 (MPA) ဖြစ်သည်။

အထက်အထွက်နှုန်းအမှတ် (σ Su): နမူနာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှု ပထမအကြိမ် မကျဆင်းမီ အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ အထွက်နှုန်းနည်းသောအမှတ် (σ SL)- ကနဦးချက်ချင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိသောအခါ အထွက်နှုန်းအဆင့်ရှိ အနိမ့်ဆုံးဖိအား။

အထွက်နှုန်းအမှတ်၏ တွက်ချက်ပုံသေနည်းမှာ-

နေရာတွင်- FS -- တင်းမာမှုအတွင်း နမူနာ၏ အထွက်နှုန်း (အဆက်မပြတ်)၊ n (နယူတန်) ထို့ကြောင့် -- နမူနာ၏ မူလအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ mm2။

အရိုးကျိုးပြီးနောက် ရှည်ထွက်ခြင်း (σ)

tensile test တွင် နမူနာ၏ gauge length ဖြင့် တိုးလာသော အလျားရာခိုင်နှုန်းကို မူလ gauge length သို့ ချိုးဖျက်ပြီး elongation ဟုခေါ်သည်။ σ ဖြင့် % ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ တွက်ချက်ပုံသေနည်းမှာ- σ=(Lh-Lo)/L0*100%

နေရာတွင်- LH -- နမူနာဖောက်ထွင်းပြီးနောက် တိုင်းတာမှုအလျား၊ မီလီမီတာ၊ L0 -- နမူနာ၏ အတိုင်းအတာ အရှည် မီလီမီတာ။

ဧရိယာလျှော့ချခြင်း (ψ)

ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုတွင်၊ လျှော့ချထားသောအချင်းရှိ အပိုင်းဖြတ်ဧရိယာ၏ အများဆုံးလျှော့ချမှုနှင့် နမူနာကွဲသွားပြီးနောက် မူလအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာအကြား ရာခိုင်နှုန်းကို ဧရိယာလျှော့ချခြင်းဟုခေါ်သည်။ ψ ဖြင့် % ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ တွက်ချက်ပုံသေနည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

နေရာတွင်- S0 -- နမူနာ၏ မူရင်း ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာ၊ mm2; S1 -- နမူနာချိုးပြီးနောက် လျှော့ချထားသော အချင်းရှိ အနိမ့်ဆုံး အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ mm2။

မာကျောမှုအညွှန်း

သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အံဝင်ခွင်ကျမျက်နှာပြင်ကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို မာကျောမှုဟုခေါ်သည်။ မတူညီသောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အသုံးချနယ်ပယ်အရ မာကျောမှုကို Brinell hardness၊ Rockwell hardness၊ Vickers hardness၊ shore hardness၊ microhardness နှင့် high temperature hardness ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ Brinell, Rockwell နှင့် Vickers မာကျောမှုကို ပိုက်များအတွက် အသုံးများသည်။

Brinell မာကျောမှု (HB)

သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်တွန်းအား (စ) ဖြင့် နမူနာမျက်နှာပြင်သို့ အချင်းရှိသော သံမဏိဘောလုံး သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဘောလုံးကို နှိပ်ပါ၊ သတ်မှတ်ထားသော ကိုင်ဆောင်ချိန်ပြီးနောက် စမ်းသပ်အင်အားကို ဖယ်ရှားကာ နမူနာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချင်း (L) ကို တိုင်းတာပါ။ Brinell hardness နံပါတ်သည် စမ်းသပ်မှုစွမ်းအားကို ကွက်လပ်မျက်နှာပြင်ဧရိယာဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် ရရှိသော quotient ဖြစ်သည်။ HBS (သံမဏိဘောလုံး)၊ ယူနစ်- n / mm2 (MPA) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။

တွက်ပုံသေနည်းက

နေရာတွင်- F -- သတ္တုနမူနာ၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဖိထားသော စမ်းသပ်မှု အင်အား၊ N; D -- စမ်းသပ်ရန်အတွက် သံမဏိဘောလုံးအချင်း၊ မီလီမီတာ၊ D -- ပျမ်းမျှအချင်း၊ မီလီမီတာ။

Brinell hardness ၏ အဆုံးအဖြတ်သည် ပိုမိုတိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် HBS သည် 450N/mm2 (MPA) အောက်ရှိ သံမဏိ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ Brinell hardness သည် သံမဏိပိုက်စံများတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ Indentation diameter D ကို အလိုလိုသိနိုင်ပြီး အဆင်ပြေသည့် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ဖော်ပြရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

ဥပမာ- 120hbs10 / 1000 / 30- 1000kgf (9.807kn) စမ်းသပ်မှုအောက်ရှိ 10mm အချင်းစတီးဘောလုံးကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသော Brinell မာကျောမှုတန်ဖိုးသည် 1000kgf (9.807kn) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် 120N/mm2 (MPA) ဖြစ်သည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ