45# ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စက်ရုံတိုက်ရိုက်ရောင်းချ

အကြံပြုထားသည့် အပူကုသမှု အပူချိန်- 850 ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်၊ 840 ကို ငြိမ်းစေကာ၊ 600 ကို အပူပေးလိုက်ပါ။

45 သံမဏိသည် မာကျောမှုနည်းပြီး ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူသော အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုတွင် ဖောင်ပုံစံ၊ အပစ်အခတ်၊ လမ်းညွှန်ပို့စ် စသည်ဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းကို အပူဖြင့် ကုသရပါမည်။

၁။ 45 သံမဏိသည် ၎င်း၏မာကျောမှု HRC55 (HRC62 အထိ) ထက်ပိုမိုပါက အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုအတွက် အမြင့်ဆုံး မာကျောမှုမှာ HRC55 (မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း quenching hrc58) ဖြစ်သည်။

၂။ သံမဏိ 45 လုံးအတွက် carburizing နှင့် quenching ၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံကျင့်သုံးမည်မဟုတ်ပါ။

မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော တုတ်များ၊ ဘောလ်များ၊ ဂီယာများနှင့် ရှပ်များ ချိတ်ဆက်သည့်ဝန်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနည်းပြီး ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း + မျက်နှာပြင် ငြိမ်းသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Carburizing ကုသမှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော core ရှိသော အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ quenching နှင့် tempering + surface quenching ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ မျက်နှာပြင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 0.8-1.2% ဖြစ်ပြီး core သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.1-0.25% (အထူးကိစ္စများတွင် 0.35%) ဖြစ်သည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု (HRC58-62)၊ အောက်ခြေမာကျောမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ရရှိနိုင်သည်။

သံမဏိ 45 သည် ကာဗူရီပြုလုပ်ပါက၊ မာတင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သော မာတင်းဆိုက်သည် ကာဗိုရီပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ဆုံးရှုံးစေကာ မီးငြိမ်းပြီးနောက် အူတိုင်တွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ carburizing လုပ်ငန်းစဉ်ပါရှိသောပစ္စည်းများ၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည်မြင့်မားခြင်းမရှိပါ၊ ၎င်းသည်အသုံးချမှုတွင်ရှားပါးသော 0.30% တွင်အလွန်မြင့်မားသည်။ 0.35% သည် ပြဌာန်းစာအုပ်များတွင်သာ မိတ်ဆက်ထားသော ဥပမာများကို တစ်ခါမျှ မမြင်ဖူးပါ။ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း နှင့် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ် + ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မှာ ကာပူရီပြုလုပ်ခြင်းထက် အနည်းငယ် ပိုဆိုးသည်။

GB / t699-1999 တွင်သတ်မှတ်ထားသော 45 သံမဏိများအတွက်အကြံပြုထားသောအပူကုသမှုစနစ်သည် 850 ℃ပုံမှန်ဖြစ်ခြင်း၊ 840 ℃ quenching နှင့် 600 ℃ tempering ရှိပြီးအထွက်နှုန်းမှာ ≥ 355MPa ဖြစ်သည်။

GB / t699-1999 အရ၊ 45 သံမဏိ၏ tensile strength သည် 600MPa၊ yield strength သည် 355MPa၊ elongation သည် 16%, area of ​​reduce is 40%, and impact energy is 39j. 1၊ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များနှင့် shaft အစိတ်အပိုင်းများ၏နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်များတွင် ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပို့လွှတ်သော torque နှင့် bear load တို့ကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် အချင်းထက် အရှည်ထက် ပိုကြီးသော လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပြင်ဘက်ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်၊ conical မျက်နှာပြင်၊ အတွင်းအပေါက်၊ ချည်မျှင်နှင့် concentric shaft ၏သက်ဆိုင်ရာအဆုံးမျက်နှာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်အရ shaft အစိတ်အပိုင်းများကို optical ဝင်ရိုး၊ stepped axis၊ hollow axis နှင့် crankshaft ဟူ၍ခွဲခြားနိုင်သည်။

5 ထက်နည်းသော ရှုထောင့်အချိုးကို တိုတောင်းသော ရှပ်ဟုခေါ်ပြီး 20 ထက်ကြီးသော ရှုထောင့်အချိုးကို သွယ်ရှပ်ဟုခေါ်သည်။ ရှပ်အများစုသည် နှစ်ခုကြားတွင်ရှိသည်။

ရိုးတံကို ဝက်ဝံတစ်ခုဖြင့် ပံ့ပိုးထားပြီး ဝက်ဝံနှင့် ကိုက်ညီသော ရှပ်အပိုင်းကို ဂျာနယ်ဟုခေါ်သည်။ ဂျာနယ်သည် ရိုးတံ၏ တပ်ဆင်မှုစံနှုန်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအရာများ အပါအဝင် ရိုးတံ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအလိုက် ပုံဖော်ထားသည်။

၁။ရိုးတံ၏ အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါသော ဂျာနယ်သည် များသောအားဖြင့် မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု လိုအပ်သည် (it5 ~ it7)။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ရှပ်ဂျာနယ်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာ နည်းပါးသည် (IT6 ~ it9)။

၂။ဂျီဩမေတြီတိကျမှု shaft အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဂျာနယ်၏ အဝိုင်းပုံနှင့် ဆလင်ဒါပုံ၊ အပြင်ဘက်ပုံး၊ Morse taper hole စသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသော အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုကို ပုံတွင် အမှတ်အသားပြုရပါမည်။

၃။အပြန်အလှန် အနေအထား တိကျမှု ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာတိကျမှု လိုအပ်ချက်များကို စက်ရှိ ရှပ်၏ အနေအထားနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတို့က အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပံ့ပိုးပေးသည့်ဂျာနယ်ပေါ်ရှိ စုစည်းထားသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျာနယ်၏ coaxiality လိုအပ်ချက်များကို သေချာစေရမည်၊ မဟုတ်ပါက ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ (ဂီယာစသည်ဖြင့်) ၏ ဂီယာများ၏ ဂီယာတိကျမှုကို ထိခိုက်ပြီး ဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သာမာန်တိကျသော shafts များအတွက်၊ ထောက်ကူဂျာနယ်သို့ မိတ်လိုက်ဝင်ရိုး၏ အစွန်းထွက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.01 ~ 0.03mm ရှိပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ရှပ်များ (ပင်မရိုးတံများကဲ့သို့) သည် များသောအားဖြင့် 0.001 ~ 0.005mm ဖြစ်သည်။

၄။ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုက်ညီသော shaft အချင်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့် ra2.5 ~ 0.63 μ m ဖြစ်သည်။ bearing နှင့် ကိုက်ညီသော supporting shaft ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.63 ~ 0.16 μ m ဖြစ်သည်။