42CrMo အလွိုင်းသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သူအာမခံရောင်းချ
42CrMo ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏ ရည်ရွယ်ချက်- တံတားအတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42CrMo" ဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားခါးပတ်အတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42CrMo" ဖြစ်ပြီး ဖိအားအိုးအတွက် အထူးသံမဏိမှာ "42CrMo" ဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု (ဂ) ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအရ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည် - ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 0.25% ထက်နည်းသော သံမဏိများဖြစ်သည့် 10 နှင့် 20 သံမဏိ; အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ - ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.25 ~ 0.60% ဖြစ်သည့် 35 နှင့် 45 သံမဏိများကြား၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ - ကာဗွန်ပါဝင်မှု ယေဘုယျအားဖြင့် 0.60% ထက် ပိုများသည်။ ဤသံမဏိမျိုးကို ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးမပြုပါ။ 42CrMo သံမဏိသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ သိသာထင်ရှားသော တင်းမာမှုမရှိဘဲ ဆတ်ဆတ်ထိမခံမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက် အများအပြားကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ 42CrMo သံမဏိသည် အချို့သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်သော အကြီးစားနှင့် အလတ်စား ပလပ်စတစ်မှိုများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ မာကျောမှု- annealed၊ 147 ~ 241hb၊ 42CrMo
ဆန့်နိုင်အား σ b (MPa): ≥1080(110)
အထွက်နှုန်း σ s (MPa) : ≥930(95)
ရှည်လျားခြင်း δ 5 (%): ≥12
ဧရိယာလျှော့ချရေး ψ (%): ≥45
သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် Akv (J): ≥ 63
သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုး α kv (J/cm2) : ≥78(8)
မာကျောမှု- ≤ 217hb
အံစာတုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အဆ 800,000 ထက် ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက်၊ မာကျောသောစတီးလ်အတွက် quenching နှင့် low-temperature tempering နည်းလမ်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ မီးငြှိမ်းနေစဉ်အတွင်း 500-600 ℃ 2-4 နာရီကြာအောင် ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် 850-880 ℃ တွင် တစ်ချိန်ချိန် (အနည်းဆုံး 2 နာရီ) တွင် ဆီ 50-100 ℃ အအေးခံကာ လေဖြင့်အအေးခံရမည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် မာကျောမှုသည် 50-52hrc အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပူချိန် 200 ℃ တွင် ချက်ချင်း ထားရပါမည်။ အပူပေးပြီးနောက်၊ မာကျောမှုကို 48hrc အထက်တွင်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ 42CrMo သံမဏိ၏ကြားနေဆားရေချိုး vanadization ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။ ကာဘိုင်အလွှာကို 42CrMo သံမဏိ၏ကြားနေဆားရေချိုးသန့်စင်မှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ရရှိနိုင်ပါသည်။
၁။ ကာဗွန်ဗန်နေဒီယမ်ဒြပ်ပေါင်း၊ ကာဘူရီအလွှာသည် တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကောင်းမွန်သောအဆက်ပြတ်မှုနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၊ ယူနီဖောင်းအထူ၊ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသော microhardness နှင့် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် adhesion resistance သည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။
၂။austenite တွင် VC ၏ပျော်ဝင်မှုသည် ferrite ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အပူချိန်ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ VC သည် သတ္တုစပ်ကို အားကောင်းစေပြီး စပါးကို သန့်စင်စေသည့် VC သည် ferrite မှ ရွာသွန်းကာ ဒြပ်ပေါင်းအလွှာသည် ပိုမိုမာကျောမှုကို ပြသသည်။ 42CrMo သံမဏိသည် မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့် မြင့်မားသောခရိုမီယမ် လီဒီဘူရီစတီးလ်တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ကာဗိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားကာ 20% ခန့်ပါဝင်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို ပြင်းထန်သောခွဲခြားမှုဖြင့် ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွန်ရက်တွင် မညီမညာ ဖြန့်ဝေလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ သမားရိုးကျအပူကုသမှုသည် သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သေဆုံးခြင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည့် ကာဘိုင်ခွဲခြားမှုကို ပြောင်းလဲရန် ခက်ခဲသည်။ ကာဗိုဒ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည်လည်း သံမဏိ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် များစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ကြီးမားသောချွန်ထက်သောထောင့်ကာဗိုက်များသည် သံမဏိမက်ထရစ်အပေါ် ကြီးစွာသောခွဲထွက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး မကြာခဏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၏အရင်းအမြစ်ဖြစ်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိ၏အကူးအပြောင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေရန်အတွက် eutectic carbides များကို အပြည့်အ၀ ကြိတ်ချေပြီး အကြမ်းထည်ပုံစံကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်ပါသည်။ .
အတုပြုလုပ်ရာတွင် ဘေလ်ပြားကို အကြိမ်များစွာ အမျိုးမျိုးသော လမ်းကြောင်းမှ နှိုက်နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရိုးကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အတုလုပ်သည့်အစတွင် အပေါ့စား ပေါ့ပါးသော နည်းလမ်းဖြင့် အတုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကာဗိုဒ်များကို ချေမှုန်းရန် သေချာစေရန် အလယ်အလတ် အပူချိန် 980 ~ 1020 ℃ တွင် ပြင်းထန်စွာ ထိမှန်နိုင်ပါသည်။ 42CrMo သံမဏိကို အတုမပြုလုပ်ဘဲ၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက် နှစ်ထပ်သန့်စင်ခြင်း ကုသမှုကို လက်ခံသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 500 ℃ နှင့် 800 ℃ ခန့်တွင် အလယ်တန်းအပူပေးခြင်း နှင့် 1100 ~ 1150 ℃ တွင် အစိုင်အခဲပျော်ရည် ကုသမှု၊ ဆီပူပူ သို့မဟုတ် isothermal quenching ၊ အပူချိန် 750 တွင် မြင့်မားသောအပူချိန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် 960 ℃ တွင် အပူပေးခြင်း နှင့် ဆီအအေးခံပြီးနောက် နောက်ဆုံးအပူပေးခြင်းသည် ကာဗိုဒ်များ၊ အဝိုင်းနှင့် ထောင့်များကို သန့်စင်စေပြီး အစေ့များကို သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသည်။
